EN/DIN høypresisjon galvanisert sømløst stålrør
EN/DIN høypresisjonsgalvanisert sømløst stålrør er produsert basert på DIN 2391-C og EN10305-4.Det er mye brukt i hydrauliske systemer, maskinverktøy, biler, skip, anleggsmaskiner og kjøretøy.Hydraulisk galvanisert sømløs stålrør med høy presisjon har mange fordeler: Ingen korrosjon etter 120 timer SALT SPRAY TEST;God ytelse i anti-korrosjon og rust;Bright pipe elektrisk belagt med sink;Annen farge: Hvit/gul/fargerik;Høytrykk / Ingen lekkasje sømløst stålrør.
Spesifikasjon
| Standard | DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
| Karakter | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
| Leveringstilstand | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
| Størrelse | OD: 4 til 219 mm tykkelse 0,5-35 mm, lengde: 3m, 5,8,6 eller i henhold til krav |
| Bli ferdig | Galvanisert overflate (Sliver/Gul/Fargerike) Sinkbelegg på 8-12um |
| applikasjon | Hydraulisk system;Bil/buss;konstruksjons kjøretøy |
| Leveringstid | A.3 dager hvis denne varen er lagervarer.B. Ca 30 dager i henhold til mengde |
| HYDRAULIKK PRESJONSSTÅL RØR PÅ LAGER | ||||||||||
| OD | Tykkelse (mm) | |||||||||
| mm | ||||||||||
| 4 | 4*1 | |||||||||
| 6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 | |||||||
| 8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 | |||||||
| 10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 | ||||||
| 12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 | |||||
| 14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 | |||||
| 15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 | ||||
| 16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 | ||
| 18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 | ||
| 20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 | |
| 22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 | |
| 25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 | |
| 28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 | |
| 30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30*3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
| 32 | 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 | |
| 34 | 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 | |
| 35 | 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 | |
| 38 | 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 | ||
| 40 | 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 | ||
| 42 | 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 | ||
| 45 | 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 | ||
| 46 | 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 | ||
| 48 | 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 | ||
| 50 | 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 | ||
| 54 | 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 | |||
| 60 | 60*2,5 | 60*3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 | |||
| 65 | 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 | ||||
| 75 | 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75*6 | |||||
| 76 | 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
| 89 | 89*6 | |||||||||
| Merk: Vi kan produsere andre størrelser etter dine krav.Overflatebehandling: Lys, galvanisert, fosfatering etc. | ||||||||||
Kjemisk oppbygning
| Stålkvalitet | C | Si | Mn | P | S | Al | |
| Navn | Nei. | maks | maks | maks | maks | maks | maks |
| E215 | 1,0212 | 0,1 | 0,05 | 0,7 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| E235 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | — |
| E355 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | — |
| ST35 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 0,4 (min) | 0,025 | 0,025 | — |
| ST45 | 1,0408 | 0,21 | 0,35 | 0,4 (min) | 0,025 | 0,025 | — |
| ST52 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,025 | — |
Mekaniske egenskaper
| Stålkvalitet | Yield Strength (Mpa) | Strekkstyrke (Mpa) | Forlengelse(%) | |
| Navn | Nei. | ReH (min) | Rm(min) | A(min) |
| E215 | 1,0212 | 215 | 290 til 430 | 30 |
| E235 | 1,0308 | 235 | 340 til 480 | 25 |
| E355 | 1.058 | 355 | 490 til 630 | 22 |
| ST35 | 1,0308 | 235 | 340 til 480 | 25 |
| ST45 | 1,0408 | 255 | 440 til 570 | 21 |
| ST52 | 1.058 | 355 | 490 til 630 | 22 |
Toleranse
| OD | Tillatt toleranse | Spesiell toleranse | ||
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT | |
| 4mm-20mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
| 20 mm-30 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm |
| 31 mm-40 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm |
| 41mm-60mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm |
| 61 mm-80 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm |
| 81 mm-120 mm | ±0,45 mm | ±0,45 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Leveringstilstand
| Betegnelse | Symbol | Beskrivelse |
| Kald ferdig (hard) | BK(+C) | Rør gjennomgår ikke varmebehandling etter den endelige kaldformingen og har derfor en ganske høy motstand mot deformasjon |
| Kaldbehandlet (myk) | BKW | Den endelige varmebehandlingen etterfølges av kaldtrekking med begrenset deformasjon.Hensiktsmessig viderebehandling tillater en viss grad av kaldforming (f.eks. bøying, ekspansjon) |
| (+LC) | ||
| Kaldt ferdig og stressavlastet | BKS(+SR) | Varmebehandling påføres etter den siste kaldformingsprosessen.Med forbehold om hensiktsmessige bearbeidingsbetingelser, muliggjør økningen i de involverte restspenningene både forming og maskinering til en viss grad. |
| Glødet | GBK(+A) | Den siste kaldformingsprosessen etterfølges av gløding i en kontrollert atmosfære. |
| Normalisert | NBK(+N) | Den siste kaldformingsprosessen etterfølges av gløding over det øvre transformasjonspunktet i en kontrollert atmosfære. |
Kvalitetssikring
1.Streng i henhold til DIN2391/EN10305 eller andre standarder.
2. Prøve: Prøven er gratis for test.
3. Tester: Saltspraytest/Strekktest/ Virvelstrøm/ Kjemisk sammensetningstest i henhold til kundenes forespørsel
4.Sertifikat: IATF16949, ISO9001, SGS etc.
5.EN 10204 3.1 Sertifisering
applikasjon
